就油墨而言：

1.油墨選擇不當(dāng)，應(yīng)更換油墨；2油墨干操太快，選擇慢干型油墨；3.油墨黏度太度，選擇低黏度油墨。或是油墨

調(diào)配不良，或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時(shí)，由于溶劑的作用發(fā)生膨漲、軟化，將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作

用，使油墨無(wú)法通過(guò)。為了預(yù)防這種故障，調(diào)配后的油墨（特別是舊油墨），使用前要用網(wǎng)過(guò)濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用

過(guò)的印版時(shí)，必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時(shí)，要充分的洗滌（也包括刮板）。如果按上述要求做了，

著墨不勻的事故就不會(huì)發(fā)生了。

如果利板前端的尖部有傷損的話，會(huì)沿刮板的運(yùn)動(dòng)方向出現(xiàn)一條條痕跡。特別在印刷透明物時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)明顯的著墨不勻。

所以，必須很好地保護(hù)利板的前端，使之不發(fā)生損傷，如果損傷了，就要用研磨機(jī)認(rèn)真地研磨。

印刷臺(tái)的凹凸也會(huì)影響著墨均勻。凸都墨層薄，凹部墨層厚，這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺(tái)上粘

有灰塵的話，也會(huì)產(chǎn)生上述故障。還有原因是絲印機(jī)絲印版堵塞，要清洗網(wǎng)版；絲印機(jī)印刷壓力不足，應(yīng)加大印刷壓力：承印物

印前處理不良，要加強(qiáng)承印物印前處理。

絲印機(jī)、玻璃絲印機(jī)等印刷著墨不均勻的原因也就是上面的這些，找到原因了相應(yīng)的解決辦法也有講解。