全自動絲印機的構(gòu)造和操作的四大要素來決定印刷物的好壞。這四大要素是：刮刀；壓印膠輥；供墨系統(tǒng)；烘干箱。

下面我就分別闡述其的特點及基本原理。

刮刀

只有刮刀能將多余的油墨（非印面上的油墨）刮凈才能印制出好的產(chǎn)品。但要想將多余的墨刮干凈，不出現(xiàn)掛臟、跑墨（跑色）、刀線，就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調(diào)整置放。

怎樣裝置較合適?通常的經(jīng)驗告訴我們：

首先是刮刀裝置的軟硬，要適中的彈性。

刮刀放置在適當?shù)母叨取?/p>

刮刀放置的角度，適合的角度。

壓印膠輥

壓印膠輥材質(zhì)的軟硬和壓力的大小，直接影響到印刷品的上墨量。其反映如下：

壓印膠輥的材質(zhì)的硬度影響上墨量，膠輥的材質(zhì)硬上墨量小，膠輥的材質(zhì)軟上墨量大。膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷版圖案深，需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質(zhì)軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些，印刷速度慢需要選用材質(zhì)軟些的壓印膠輥。

供墨系統(tǒng)

如要保障絲印機印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性，絲網(wǎng)印刷機的供墨系統(tǒng)，循環(huán)一定要良好，時刻要保持油墨在不停的流動之中。

始終要保持油墨黏度的一致性，定時測量，定時加溶劑。

新舊油墨要按比例摻和使用。使用復合溶劑。防止油墨成分的比例失調(diào)，出現(xiàn)析出，反粗現(xiàn)象。

Z好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環(huán)，注意油墨斗不宜過大，油墨槽大小要適中。

烘干箱

提高自動絲印機印刷速度的關鍵之一，是烘干設備的高效節(jié)能隧道式烘干爐效果的好壞，油墨是熱風吹干的，不是靠加熱烤干的。而且熱度越高印刷品上的墨越不容易干，為什么呢?首先溫度太高，會使油墨表面結(jié)膜。造成表干內(nèi)不干的假干現(xiàn)象：其次油墨內(nèi)低沸點的溶劑過早揮發(fā)，高沸點溶劑殘留，干燥的速度減慢。那么就要求烘干箱，風要大于熱，溫度在40—50度即可，風不能直接吹在薄膜上，熱不能直接烤于膜面，要具備良好的排風性，不能向印刷版和油墨槽上跑風，烘干箱、烤箱具備二次回風性能更佳。要有效的防止印刷品假干和感染上不良氣味。

以上就是全自動絲印機拆分講解